← Terug naar overzicht Productie & werkvloer

Productiesoftware: de categorieën uitgelegd, en welke je echt nodig hebt

ERP, MRP, MES, APS, WMS, PLM, QMS, CAM: acht categorieën productiesoftware die overlappen, met elkaar concurreren en als elkaar worden verkocht. Deze pagina brengt in kaart wat elke categorie doet, wat hij niet doet, waar ze overlappen en welke een middelgrote maakbedrijf echt nodig heeft - met een eerlijk oordeel over een geïntegreerd systeem versus best-of-breed.

Also in: Deutsch English

Kort antwoord: “productiesoftware” is geen product, het zijn acht overlappende categorieën die leveranciers vrolijk met elkaars vocabulaire beschrijven. De ruggengraat is ERP; daaromheen liggen MRP (materialen), APS (capaciteit en volgorde), MES (uitvoering op de productievloer), WMS (magazijn), QMS (kwaliteit), PLM (productdata en revisies) en CAD/CAM (ontwerp en machineprogrammering). De meeste slechte softwarebeslissingen in de maakindustrie ontstaan doordat men de ene categorie koopt terwijl het probleem in een andere zit. Deze pagina brengt ze in kaart en beantwoordt daarna de vraag eronder: welke heb je echt nodig?

De acht categorieën in kaart

CategorieBeantwoordtDoet nietJe hebt het nodig als
ERPHoe gaat het met het bedrijf? Orders, inkoop, voorraad, financiënRealtime aansturing van de productievloer, machinedataBijna altijd: het is de ruggengraat
MRPWat maken en bestellen we, hoeveel, wanneer?Zeggen of de uren er wel zijnJe maakt op order of op voorraad met stuklijsten
APS / schedulingWanneer draait deze order, op welke machine, in welke volgorde?Materialen of geld beherenEen werkplek een echte bottleneck is
MESWat gebeurt er op dit moment op de vloer?Vooruit plannen, je boekhouding draaienDe vloer achteraf een black box is
WMSWaar ligt voorraad en hoe picken we het snelst?Iets producerenHet magazijnwerk zelf complex of geautomatiseerd is
QMSIs het goed, en kunnen we dat aantonen?Productie draaienGereguleerde industrieën, audits, recalls
PLMWelke versie van het product is actueel, en wie heeft die goedgekeurd?Productie uitvoerenFrequente revisies, engineered producten
CAD/CAMHoe ziet het eruit en hoe verspaant de machine het?Alles wat commercieel isJe je eigen onderdelen ontwerpt en verspaant

Lees die tabel een keer en de meeste leveranciersgesprekken worden makkelijker te plaatsen. Als iemand een “complete productieoplossing” pitcht, is de nuttige vraag: welke van deze acht ben je, en welke veronderstel je dat ik al heb?

Waar de categorieën echt overlappen

De grenzen zijn niet schoon, en doen alsof dat wel zo is helpt niemand.

  • ERP en MRP. In moderne software is MRP een module van het ERP, geen apart systeem. Een losse MRP-tool betekent stamdata dubbel onderhouden. Details op de pagina over het MRP-systeem.
  • MRP en APS. MRP plant materialen, APS plant capaciteit. MRP II bevat al een capaciteitslaag, en daarom hebben veel bedrijven nooit een aparte APS nodig. Zie productieplanning en scheduling.
  • ERP en MES. Moderne ERP-pakketten leveren een app voor de productievloer die de MES-rol afdekt bij mensgestuurde productie. Zie wat is een MES en, als je aan het kiezen bent, MES-software.
  • ERP en WMS. Voorraadmodules in ERP hebben het grootste deel van de WMS-functionaliteit opgeslokt: putaway, verwijderstrategieen, barcode, partijen. Zie Odoo als WMS.
  • QMS binnen ERP. Kwaliteitscontrolepunten tijdens bewerkingen zijn standaard in de meeste productie-ERP’s; een losse QMS gaat over documentatie en diepgang in compliance.

Het patroon is consistent: ERP heeft de mainstream van de meeste categorieën opgeslokt. Wat echt specialistisch blijft, is het diepe eind van elke categorie: MES op machineniveau, APS die volgordes optimaliseert, WMS voor geautomatiseerde magazijnen, PLM met versiebeheer.

Welke heb je echt nodig?

Een eerlijke volgorde, van meest naar minst vaak gerechtvaardigd.

  1. ERP met productie. Bijna iedereen. Dit is de ruggengraat en al het andere gaat ervan uit dat hij er is.
  2. Terugmelden vanaf de productievloer (de MES-rol, meestal een ERP-module). Bijna iedereen heeft er baat bij, want zonder draaien je kostprijs en je planning op schattingen.
  3. Kwaliteit, waar je branche of je klanten bewijs eisen.
  4. Capaciteitsplanning, zodra een werkplek een echte bottleneck is in plaats van af en toe een.
  5. PLM, als productrevisies frequent zijn en de verkeerde versie op de vloer krijgen een reëel risico is.
  6. Een losse MES, bij diepe machine- of PLC-koppelingen, of gevalideerde productie.
  7. Een los WMS, bij geautomatiseerde magazijnen met hoge doorzet.
  8. Een losse APS, bij volgordeafhankelijke omsteltijden over veel beperkte resources.

De meeste middelgrote maakbedrijven komen uit op de eerste drie of vier. Merk je dat je punt 6, 7 en 8 tegelijk op je shortlist zet, dan is dat een tweede blik waard: meestal betekent het dat de ruggengraat zijn werk niet doet, en specialisten toevoegen rond een zwakke kern loopt zelden goed af.

Onze mening: de koppelrekening is altijd groter dan de offerte

Waar wij staan, ronduit gezegd. Wij implementeren Odoo, dus we hebben hier een belang; het argument moet sowieso op eigen benen staan.

Best-of-breed is oprecht aantrekkelijk. Elk pakket is beter in zijn taak dan de vergelijkbare ERP-module, en de demo’s bewijzen dat. Wat de demo’s nooit laten zien, is de ruimte tussen de systemen: de nachtelijke synchronisatie, de stamdata die je dubbel onderhoudt, het artikel dat op drie plekken bestaat met drie licht verschillende omschrijvingen, en het overleg waarin planning en de vloer ruzien over welk systeem gelijk heeft in plaats van over de leverdatum.

Drie standpunten:

  • Een koppeling is geen fase, het is een permanente kostenpost. Elke verbinding vraagt onderhoud, breekt bij upgrades en heeft iemand nodig die beide kanten begrijpt. Reken hem als terugkerende regel, niet als project.
  • Voor middelgrote maakbedrijven wint gedeelde data van functionele diepgang. De laatste 15% MES- of WMS-functionaliteit is minder waard dan elke afdeling die met dezelfde cijfers werkt. Boven een bepaalde schaal draait dat om, en wees eerlijk over aan welke kant je zit.
  • Best-of-breed is een legitieme keuze voor precies een ding. Kies het proces dat echt jouw kerncomplexiteit is, koop daar de specialist voor, en draai al het andere op de ruggengraat. Bedrijven die voor drie categorieën tegelijk specialisten kiezen, kopen meestal tools om een beslissing te vermijden.

De ongemakkelijke versie: de meeste “we hebben betere productiesoftware nodig”-problemen zijn stamdataproblemen. Verkeerde stuklijsten, bewerkingstijden die niemand heeft gemeten, levertijden die eenmalig bij livegang zijn ingevoerd. Nieuwe software maakt dat sneller zichtbaar, wat als vooruitgang voelt, maar de oplossing zit in de data. Elke leverancier die niet naar je stamdata vraagt voordat hij offreert, verkoopt licenties, geen resultaat.

Productiesoftware in Odoo

Voor de volledigheid, want dit is de stack die wij het beste kennen: Odoo dekt ERP, MRP, capaciteitsplanning, uitvoering op de productievloer, magazijn, kwaliteit en onderhoud af als apps op een database, met PLM en CAD/CAM als de eerlijke gaten aan het diepe eind. Wat dat praktisch betekent, per categorie, staat verspreid over de pagina’s hierboven, en hoe wij deze projecten draaien beschrijven we in de TARGET-methode.

Wat we niet zouden beweren: dat het in elke categorie het sterkste pakket is. Dat is het niet, en deze pagina zou waardeloos zijn als hij anders deed voorkomen. Wat het wel is: een database waarin een offerte een order wordt, een productieorder, een gepickte zending, een factuur en een kostprijs, zonder ook maar een koppeling ertussen. Voor de meeste middelgrote maakbedrijven is dat de ruil die het waard is.

Wil je de blik vanuit de branche in plaats van vanuit de software, begin dan bij Odoo voor maakbedrijven.

Veelgestelde vragen

Wat is productiesoftware? Een verzamelnaam voor acht overlappende categorieën: ERP, MRP, APS, MES, WMS, QMS, PLM en CAD/CAM. Geen enkel product.

Wat is het verschil tussen ERP en productiesoftware? ERP is een van de categorieën erbinnen, meestal de ruggengraat. Elk productie-ERP is productiesoftware; niet alle productiesoftware is ERP.

Welke productiesoftware heeft een middelgroot maakbedrijf nodig? Meestal een geïntegreerd ERP met productie, voorraad en terugmelden vanaf de productievloer, plus kwaliteit waar dat vereist is. Specialistische systemen hebben een specifieke aanleiding nodig.

Is een geïntegreerd systeem beter dan best-of-breed? Geen van beide universeel. Een systeem wint op gedeelde data en geen koppelprojecten; best-of-breed wint waar een proces echt jouw kerncomplexiteit is.

Wat kost productiesoftware? De licentie is zelden doorslaggevend. Reken implementatie, datamigratie, koppelingen, hardware op de productievloer, training en jaarlijks onderhoud mee. Best-of-breed-stacks kosten meer dan de som van hun licenties.


Wil je weten welke categorieën jij echt nodig hebt? Boek een gratis Odoo-scan - we leggen je processen naast deze categorieën en zeggen eerlijk welke je nu nodig hebt, welke kunnen wachten en welke je helemaal niet nodig hebt.


Lees verder: MRP-systeem uitgelegd · Productieplanning en scheduling · Wat is een MES? · MES-software: hoe kies je · MES vs MRP vs ERP · Odoo als WMS · Odoo voor maakbedrijven

Veelgestelde vragen

Wat is productiesoftware?

Productiesoftware is een verzamelnaam voor de systemen waarmee een productiebedrijf draait, geen enkel product. De belangrijkste categorieën zijn ERP (de commerciele en financiele ruggengraat), MRP (materiaalplanning), APS (capaciteitsplanning), MES (uitvoering op de productievloer), WMS (magazijn), QMS (kwaliteit), PLM (productdata en revisies) en CAD/CAM (ontwerp en machineprogrammering). De meeste verwarring in deze markt ontstaat doordat leveranciers de ene categorie verkopen met het vocabulaire van een andere.

Wat is het verschil tussen ERP en productiesoftware?

ERP is een van de categorieën binnen productiesoftware, en meestal de ruggengraat: verkoop, inkoop, voorraad, boekhouding en planning op een database. De andere categorieën liggen daaromheen, als modules van dat ERP of als losse specialistische systemen. Een productie-ERP is dus productiesoftware, maar niet alle productiesoftware is ERP.

Welke productiesoftware heeft een klein of middelgroot maakbedrijf nodig?

Voor de meeste middelgrote maakbedrijven is het eerlijke antwoord: een geïntegreerd ERP met productie (MRP), voorraad en terugmelden vanaf de productievloer, plus kwaliteit waar de branche dat vraagt. Losse MES-, APS-, WMS- of PLM-systemen worden pas de moeite waard bij specifieke aanleidingen: zware machinekoppelingen, volgordeafhankelijke planning, geautomatiseerde magazijnen met hoge doorzet, of complexe productdata met versiebeheer.

Is een geïntegreerd systeem beter dan best-of-breed?

Geen van beide is universeel beter. Een systeem wint op gedeelde data, geen koppelprojecten en een enkele waarheid, en dat weegt bij middelgrote maakbedrijven meestal zwaarder dan functionele diepgang. Best-of-breed wint als een proces echt jouw kerncomplexiteit is en een specialistisch pakket wezenlijk sterker is. De fout is best-of-breed kiezen voor meerdere categorieën tegelijk en onderschatten dat de koppelingen een permanent project worden.

Wat kost productiesoftware?

De licentie is zelden het beslissende getal. Reken op implementatie en inrichting (vaak de grootste post), datamigratie en het opschonen van stamdata, koppelingen tussen systemen, hardware op de productievloer, training en jaarlijks onderhoud. Best-of-breed-stacks kosten in totaal meer dan de som van hun licenties, omdat elke verbinding tussen systemen een project is dat nooit helemaal af is.

Herken je dit uit je eigen setup?

Een scan van 30 minuten maakt het concreet: wat blijft standaard Odoo, wat wordt maatwerk, en waar heb je überhaupt geen code voor nodig.

Neem contact op ← Terug naar blog