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MES-Software auswählen (und wann Sie keine brauchen)

Ein Leitfaden aus Käufersicht zu MES-Software: die vier Kategorien von Anbietern, die acht Kriterien, die das Ergebnis wirklich entscheiden, was es tatsächlich kostet, warum Einführungen scheitern, und ein ehrlicher Test, ob Ihr ERP das bereits abdeckt. Geschrieben von einem ERP-Partner, einschließlich der Fälle, in denen wir Ihnen vom Kauf abraten würden.

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Kurze Antwort: Bei der Auswahl von MES-Software geht es weniger um Funktionslisten als um zwei Fragen, die die meisten Anbieter überspringen. Erstens: ist die Fertigung wirklich Ihr Engpass, oder sitzt der Schmerz eine Ebene tiefer in der Planung oder in den Stammdaten? Zweitens: deckt Ihr ERP das bereits ab, was es bei menschengetriebener Fertigung häufig tut. Beantworten Sie diese beiden richtig, wird der Rest der Auswahl einfach. Beantworten Sie sie falsch, kaufen Sie ein präzises Instrument, um das Falsche zu messen.

Diese Seite ist aus Käufersicht geschrieben. Wenn Sie noch klären, was ein MES überhaupt ist, lesen Sie zuerst was ist ein MES; wenn Sie abwägen, in welche Ebene Sie investieren sollen, enthält MES vs. MRP vs. ERP eine Diagnose in fünf Fragen. Diese Seite setzt voraus, dass Sie sich für ein MES entschieden haben und nun auswählen.

Vier Kategorien von MES-Anbietern

Der Markt wirkt zersplittert, bis Sie merken, dass er sich in vier Typen gruppiert, jeder mit einer vorhersehbaren Stärke und einer vorhersehbaren Schwäche.

KategorieStark beiSchwach beiPasst, wenn
Industrieautomatisierungs-MES (von Automatisierungs- und Steuerungsanbietern)Maschinen- und SPS-Integration, Prozesssteuerung, hochfrequente DatenKosten, Integration auf der Business-Seite, BeweglichkeitDie Fertigung maschinengetrieben und stark automatisiert ist
Spezialisierte unabhängige MESTiefe in der Fertigung, Auswertung, OEE, Detailgrad in der FeinplanungBraucht Integration mit Ihrem ERP; doppelte StammdatenFertigung Ihre Kernkomplexität ist und Sie die Integration tragen können
ERP-eigene Fertigung (ein Modul Ihres ERP)Eine Datenbank mit Planung, Bestand und Finanzen; kein IntegrationsprojektTiefe Maschinenanbindung, Erfassung auf SekundenebeneDie Fertigung menschengetrieben ist und Sie ein System wollen
Branchenspezifische Systeme (Druck, Lebensmittel, Metall)Passt out of the box zu Ihrem Fach, vertraute FachspracheBindet Sie an einen Sektor; schwächer außerhalb der NischeDie Besonderheiten Ihrer Branche schwerer wiegen als Breite

In dieser Tabelle gibt es keinen Sieger, nur eine Passung. Was wir sehr wohl sehen: Unternehmen, die “die Fertigung ist maschinengetrieben” und “wir sind menschengetrieben” in die falsche Schublade stecken, zahlen jahrelang dafür.

Die acht Kriterien, die es wirklich entscheiden

Vergessen Sie Funktionsmatrizen für einen Moment. In den Projekten, die wir gelingen oder straucheln gesehen haben, entschieden diese das Ergebnis.

  1. Bedienbarkeit für den Werker am Arbeitsplatz. Kann jemand mit Handschuhen, in einer lauten Halle, einen Schritt mit zwei Tipps melden, ohne etwas lesen zu müssen? Das ist das am höchsten zu gewichtende Kriterium, und in Auswahlverfahren wird es fast immer zu niedrig gewichtet, weil die Menschen, die auswählen, nicht die Menschen sind, die tippen.
  2. Integration mit ERP und Planung. Woher kommen die Aufträge und wohin gehen die Ergebnisse? Jede Integration, die Sie vermeiden, ist ein Projekt, das Sie nicht fahren, und eine Synchronisation, die Sie nie debuggen.
  3. Maschinenanbindung. Brauchen Sie wirklich SPS- und Sensordaten, oder melden Menschen? Seien Sie hier ehrlich: allein dieses Kriterium entscheidet oft schon Ihre Kategorie.
  4. Tiefe bei Qualität und Rückverfolgbarkeit. Prüfpunkte während der Arbeitsgänge, Messungen, Sperren bei Fehlern, Chargen- und Seriennummernverfolgung, Rückrufberichte.
  5. Konfigurierbarkeit ohne Code. Kann Ihr eigenes Team eine Prüfung ergänzen oder eine Maske ändern, oder ist jede Änderung ein Ticket beim Anbieter samt Preisliste?
  6. Rollout und Hardware. Tablets, Halterungen, Scanner, Netzabdeckung in einer Halle voller Metall. Das ist eine echte Budgetposition, die spät entdeckt wird.
  7. Gesamtkosten über fünf Jahre, nicht der Lizenzpreis. Siehe unten.
  8. Erfahrung in Ihrer Branche, mit Referenzen, die Sie tatsächlich anrufen können. Keine Logos auf einer Folie: Namen und Telefonnummern.

Was MES-Software wirklich kostet

Die Lizenzkosten sind meist die kleinere Hälfte der Rechnung. Ein realistischer Blick über fünf Jahre umfasst:

  • Lizenzen oder Abonnement, pro Benutzer oder pro Arbeitsplatz.
  • Einführung und Konfiguration, bei spezialisierten Systemen in der Regel der größte Posten.
  • Hardware: Tablets, Industriehalterungen, Scanner, Etikettendrucker, dazu Netzabdeckung in der Werkstatt.
  • Integration mit ERP, Planung und Maschinen. Hier wachsen spezialisierte MES-Projekte, weil die Integration ein Projekt für sich ist.
  • Schulung, einschließlich der Realität, dass Personal in der Fertigung wechselt und Schulung deshalb nie einmalig ist.
  • Jährliche Wartung und Support, oft ein Prozentsatz des Lizenzwerts.

Das Muster, das Sie kennen sollten: ein spezialisiertes MES erreicht häufig einen sechsstelligen Betrag, sobald Integration und Hardware mitgezählt werden, während ein ERP-eigenes Fertigungsmodul einen Bruchteil davon kosten kann, vor allem weil die Integrationsarbeit gar nicht erst anfällt. Das ist keine Behauptung, dass das eine besser sei als das andere. Es ist der Grund, warum die Kategorien so unterschiedlich bepreist sind, und warum die Frage “brauche ich ein separates MES” echtes Nachdenken verdient, bevor Sie eine engere Auswahl treffen.

Unsere Meinung: bei den meisten MES-Auswahlverfahren wird das Falsche gewichtet

Wir sind ein ERP-Partner, lesen Sie das also im Wissen darum, was wir verkaufen. Es bedeutet auch, dass wir viele dieser Entscheidungen aus der Nähe beobachtet haben.

Die Demo lügt, höflich. Jedes MES demonstriert sich wunderbar, denn Demos laufen auf sauberen Daten mit einem Vorführenden, der die Abkürzungen kennt. Die Fertigung läuft nicht auf sauberen Daten mit einem Vorführenden. Bestehen Sie auf einem Pilot an einem echten Arbeitsplatz, mit Ihren Stücklisten, Ihren Werkern und einer Woche echter Produktion. Was das übersteht, ist das, was Sie kaufen. Anbieter, die sich gegen einen Pilot sträuben, sagen Ihnen damit etwas.

Gewichten Sie die Bedienbarkeit für den Werker über alles andere. Ein MES, das Werker meiden, liefert keine teilweisen Daten, es liefert falsche Daten, am Ende der Schicht aus dem Gedächtnis ausgefüllt, und das ist schlimmer als gar keine Daten, weil Sie ihnen vertrauen werden. Jede andere Funktion hängt davon ab, ob die Leute das Ding tatsächlich benutzen.

Seien Sie misstrauisch gegenüber dem OEE-Versprechen. OEE ist die meistdemonstrierte und am wenigsten verdiente Kennzahl in diesem Markt. Sie ist wirklich wertvoll, aber erst dann, wenn Ihre Rückmeldung vollständig und ehrlich ist. Ein MES wegen OEE zu kaufen, stellt das Dashboard vor die Daten. Sorgen Sie zuerst für korrekte Rückmeldung; der Prozentwert ist nächstes Quartal immer noch da.

Und der Punkt, der uns Aufträge kostet: wenn Ihre Planung unzuverlässig ist oder Ihre Stammdaten ein Chaos sind, kaufen Sie dieses Jahr kein MES. Sie bekommen eine sehr präzise Messung des Chaos. Reparieren Sie zuerst die Ebene darunter. Wir haben Interessenten das gesagt und das Projekt an jemanden verloren, der ihnen sagte, was sie hören wollten. Wir würden es trotzdem wieder sagen.

Der ehrliche Test: deckt Ihr ERP das bereits ab?

Bevor Sie irgendetwas in die engere Auswahl nehmen, machen Sie diese Prüfung. Wenn Ihr ERP eine Fertigungs-App hat, leistet sie dann:

  • Digitale Arbeitsanweisungen am Arbeitsplatz
  • Start, Pause und Stopp der Zeit je Arbeitsgang
  • Mengen- und Ausschussmeldung in dem Moment, in dem es passiert
  • Qualitätsprüfungen als Schritt, mit Sperre bei Fehlern
  • Barcode-Scanning für Komponenten, Chargen und Seriennummern
  • Direkter Durchgriff auf Bestand, Planung und Selbstkosten

Wenn ja, haben Sie die MES-Rolle für menschengetriebene Fertigung abgedeckt, ohne Integrationsprojekt. Das ist die Lage bei den meisten mittelständischen Fertigern, und deshalb landen wir so oft bei der langweiligen Antwort: schalten Sie ein, was Sie bereits besitzen, fahren Sie es ein Quartal lang, und schauen Sie dann erneut hin.

Ein separates MES brauchen Sie, wenn die Antwort wirklich lautet: tiefe Maschinen- und SPS-Integration, Erfassung im Sekundentakt über viele Maschinen, oder validierte Produktion unter regulatorischen Anforderungen. Kaufen Sie dann den Spezialisten, verbinden Sie ihn für Planung und Finanzen mit Ihrem ERP, und tun Sie nicht so, als könnte das eine das andere sein.

Zur Einordnung: in Odoo wird diese Rolle in der Fertigung von der Shop-Floor-App auf Basis von Manufacturing übernommen, mit Quality und IoT daneben. Was sie leistet und wo sie aufhört, beschreiben wir in was ist ein MES, einschließlich der Teile, die Odoo nicht gut macht.

Häufig gestellte Fragen

Wie wählt man MES-Software aus? Entscheiden Sie zuerst, welche Ebene Sie brauchen, gewichten Sie dann die Bedienbarkeit für den Werker am höchsten, gefolgt von ERP-Integration, Maschinenanbindung, Qualitätstiefe, Konfigurierbarkeit, Hardware, Fünfjahreskosten und Branchenreferenzen.

Welche Arten von MES-Software gibt es? Industrieautomatisierungs-MES, spezialisierte unabhängige MES, ERP-eigene Fertigungsmodule und branchenspezifische Systeme. Jede Kategorie hat eine vorhersehbare Stärke und Schwäche.

Was kostet MES-Software? Lizenzen sind die kleinere Hälfte. Zählen Sie Einführung, Hardware, Integration, Schulung und jährliche Wartung mit. Spezialisierte Projekte erreichen oft einen sechsstelligen Betrag; ERP-eigene Module kosten einen Bruchteil, weil die Integration nicht existiert.

Brauche ich MES-Software, wenn ich bereits ein ERP habe? Oft nicht, bei menschengetriebener Fertigung. Ein separates MES verdient seinen Platz bei tiefer Maschinenintegration, Erfassung auf Sekundenebene oder validierter Produktion.

Warum scheitern MES-Einführungen? Undefinierte Prozesse, eine Werker-Oberfläche, die für Manager entworfen wurde, und der Kauf eines MES, während Planung oder Stammdaten noch unzuverlässig sind.


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Haeufige Fragen

Wie wählt man MES-Software aus?

Beginnen Sie beim Problem, nicht beim Produkt. Entscheiden Sie zuerst, welche Ebene Sie wirklich brauchen (ERP-Basis, Planung oder Ausführung in der Fertigung), und beurteilen Sie Kandidaten danach an acht Kriterien: Bedienbarkeit für den Werker am Arbeitsplatz, Integration mit Ihrem ERP und Ihrer Planung, Maschinenanbindung, Tiefe bei Qualität und Rückverfolgbarkeit, Konfigurierbarkeit ohne Code, Rollout und Hardware, Gesamtkosten über fünf Jahre, und die Erfahrung des Anbieters in Ihrer Branche. Gewichten Sie die Bedienbarkeit für den Werker am höchsten, denn ein MES, das Werker meiden, liefert überhaupt keine Daten.

Welche Arten von MES-Software gibt es?

Grob vier Kategorien. Industrieautomatisierungs-MES von Automatisierungsanbietern, stark bei Maschinen- und SPS-Integration. Spezialisierte unabhängige MES, stark in der Tiefe in der Fertigung und in der Auswertung. ERP-eigene Fertigungsmodule, schwächer bei der Maschinenintegration, aber mit einer Datenbank gemeinsam mit Planung und Finanzen. Und branchenspezifische Systeme, die für einen Sektor gebaut wurden, etwa Druck oder Lebensmittel, die eng passen, Sie aber anderswo einschränken.

Was kostet MES-Software?

Die Lizenzkosten sind meist die kleinere Hälfte. Rechnen Sie mit dem vollen Bild: Lizenzen oder Abonnement pro Benutzer oder pro Arbeitsplatz, Einführung und Konfiguration, Hardware (Tablets, Scanner, Halterungen, Netzabdeckung in der Werkstatt), Integration mit ERP und Maschinen, Schulung und jährliche Wartung. Spezialisierte MES-Projekte erreichen schnell einen sechsstelligen Betrag, sobald Integration und Hardware mitgezählt werden, während ein ERP-eigenes Fertigungsmodul einen Bruchteil davon kosten kann, weil die Integrationsarbeit gar nicht erst anfällt.

Brauche ich MES-Software, wenn ich bereits ein ERP habe?

Oft nicht. Wenn Ihr ERP eine Fertigungs-App mit digitalen Arbeitsanweisungen, Start- und Stoppzeiterfassung je Arbeitsgang, Mengen- und Ausschussmeldung, Qualitätsprüfungen und Barcode-Scanning hat, ist die MES-Rolle für menschengetriebene Fertigung damit abgedeckt. Ein separates MES lohnt sich erst, wenn Sie tiefe Maschinenintegration brauchen (SPS, Prozesssteuerung), Erfassung im Sekundentakt über viele Maschinen, oder validierte Produktion in einer regulierten Branche.

Warum scheitern MES-Einführungen?

Drei wiederkehrende Gründe. Die Prozesse wurden nicht zuerst definiert, sodass die Software einen unklaren Prozess reparieren sollte. Die Oberfläche für den Werker wurde für Manager entworfen statt für Menschen mit Handschuhen in einer lauten Halle, sodass am Ende der Schicht aus dem Gedächtnis gemeldet wird. Und das MES wurde gekauft, während die darunterliegende Planung oder die Stammdaten noch unzuverlässig waren, was eine sehr präzise Messung des Chaos ergibt.

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